Com es produeixen imants de neodimi sinteritzat?

Imant NdFeB sinteritzatés un imant d'aliatge fabricat a partir de Nd, Fe, B i altres elements metàl·lics, amb un magnetisme més fort i una bona força coercitiva. S'utilitza àmpliament en mini motors, generadors eòlics, comptadors, sensors, altaveus, sistema de suspensió magnètica, màquina de transmissió magnètica i altres aplicacions industrials. Molt fàcil de corrosió en entorns humits, per la qual cosa és necessari fer el tractament superficial segons els requisits dels clients. Podem oferir els recobriments, com ara zinc, níquel, níquel-coure-níquel, plata, xapat en or, recobriment epoxi, etc. Grau: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

La processó de fabricació d’imants de neodimi sinteritzat

step1

 

 

Les matèries primeres magnètiques i altres metalls estan exposades a mitja freqüència i es fonen en un forn d’inducció.

step1-1

 

 

 

 

 

 

step2

 

 

step2-2

Després de completar diversos passos del procés, els lingots es transformen en partícules de diverses micres. Per evitar que es produeixi oxidació, les petites partícules estan protegides pel nitrogen.

 

 

 

 

 

 

step3

 

 

step3-1

 

Les partícules magnètiques es col·loquen en una plantilla i s’aplica un camp magnètic mentre els imants es premen principalment en formes. Després del modelat inicial, el premsat isostàtic d’oli anirà més enllà per formar formes.

 

 

 

 

 

step4

 

 

step4-1

 

Les partícules magnètiques es col·loquen en lingots que han estat premsats i seran tractats tèrmicament en un forn de sinterització. La densitat dels lingots anteriors només arriba al 50% de la densitat real fins a la sinterització. Però després de sintetitzar, la densitat real és del 100%. Mitjançant aquest procés, la mesura dels lingots gairebé es redueix del 70% al 80% i el seu volum es redueix en un 50%.

 

 

step5

 

 

step5-1

 

Les propietats magnètiques bàsiques s’han establert després de finalitzar els processos de sinterització i envelliment. Es registren les principals mesures, incloses la densitat de flux restant, el coercitiu i el producte d'energia màxima.

Només els imants que van passar la inspecció s’envien a processos posteriors, com el mecanitzat i el muntatge.

 

 

step6

 

 

step6-1

 

A causa de la contracció del procés de sinterització, les mesures necessàries s’aconsegueixen rectificant els imants amb abrasius. Per a aquest procés s’utilitzen abrasius de diamant perquè l’imant és molt dur.

 

 

 

 

step7

 

 

step7-1

 

Per adaptar-se millor a l’entorn on s’utilitzaran, els imants se sotmeten a diversos tractaments superficials. Els imants Nd-Fe-B són generalment susceptibles a l’òxid amb aspecte tractat com a imant NiCuNi, Zn, Epoxy, Sn, Nickel Black.

 

 

 

step8

 

 

step8-1

Després del revestiment, es realitzaran les mesures relacionades i la inspecció visual per confirmar l'aparença del nostre producte imant. A més, per garantir l’alta precisió, també hem de provar les mides per controlar la tolerància.

 

 

 

 

step9

 

 

step9-1

Quan es compleix l’aspecte i la tolerància de les mides de l’imant, és hora de fer la direcció magnètica de la magnetització.

 

 

 

 

 

step10

 

 

step10-1

 

Posteriorment a la inspecció i imantació, els imants estan preparats per empaquetar-los amb caixa de paper, fins i tot palets de fusta segons els requisits dels clients. El flux magnètic es pot aïllar mitjançant acer per obtenir un termini d’expressió o d’expressió.

 


Hora de publicació: 25 de gener de 2021