Imant de NdFeB sinteritzatés un imant d'aliatge fet de Nd, Fe, B i altres elements metàl·lics. Té el magnetisme més fort, bona força coercitiva. S'utilitza àmpliament en minimotors, generadors eòlics, comptadors, sensors, altaveus, sistemes de suspensió magnètica, màquines de transmissió magnètica i altres aplicacions industrials. És molt fàcil de corroir en ambients humits, per la qual cosa cal fer el tractament superficial segons els requisits dels clients. Podem oferir recobriments com ara zinc, níquel, níquel-coure-níquel, plata, xapat en or, recobriment epoxi, etc. Grau: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH
La processó de la fabricació d'imants de neodimi sinteritzats
Les matèries primeres magnètiques i altres metalls s'exposen a una freqüència mitjana i es fonen en un forn d'inducció.
Després de completar diversos passos del procés, els lingots es polvoritzen en partícules de diverses micres. Per evitar que es produeixi oxidació, les petites partícules es protegeixen amb nitrogen.
Les partícules magnètiques es col·loquen en una plantilla i s'aplica un camp magnètic mentre es premsen els imants principalment per donar-los forma. Després de la conformació inicial, el premsat isostàtic amb oli continuarà donant forma.
Les partícules magnètiques es col·loquen en lingots que han estat premsats i seran tractats tèrmicament en un forn de sinterització. La densitat dels lingots anteriors només arriba al 50% de la densitat real de la sinterització. Però després de la sinterització, la densitat real és del 100%. Mitjançant aquest procés, la mida dels lingots gairebé es redueix entre un 70% i un 80% i el seu volum es redueix en un 50%.
Les propietats magnètiques bàsiques s'han establert després que s'hagin completat els processos de sinterització i envelliment. Es registren les mesures principals, com ara la densitat de flux romanent, la coercició i el producte energètic màxim.
Només els imants que han superat la inspecció s'envien a processos posteriors, com el mecanitzat i el muntatge.
A causa de la contracció del procés de sinterització, les mesures necessàries s'aconsegueixen esmolant els imants amb abrasius. Per a aquest procés s'utilitzen abrasius de diamant perquè l'imant és molt dur.
Per adaptar-se millor a l'entorn en què s'utilitzaran, els imants se sotmeten a diversestractaments superficialsEls imants de Nd-Fe-B són generalment susceptibles a l'oxidació i tenen un aspecte tractat com a imant de NiCuNi, Zn, epoxi, Sn o níquel negre.
Després del xapat, es faran les mesures i la inspecció visual relacionades per confirmar l'aspecte del nostre producte imant. A més, per garantir l'alta precisió, també hem de provar les mides per controlar la tolerància.
Quan la tolerància d'aspecte i mida de l'imant sigui qualificada, és hora de fer la direcció magnètica de la magnetització.
Després de la inspecció i la magnetització, els imants estan llestos per embalar amb caixa de paper, fins i tot palets de fusta segons els requisits dels clients. El flux magnètic es pot aïllar amb acer per a aire o termini de lliurament exprés.
Data de publicació: 25 de gener de 2021