Com produir imants de neodimi sinteritzats?

Imant de NdFeB sinteritzatés un imant d'aliatge fet de Nd, Fe, B i altres elements metàl·lics. Té el magnetisme més fort, una bona força coercitiva.S'utilitza àmpliament en minimotors, generadors eòlics, comptadors, sensors, altaveus, sistema de suspensió magnètica, màquina de transmissió magnètica i altres aplicacions industrials.Molt fàcil de corroir en ambients humits, per la qual cosa és necessari fer el tractament superficial segons els requisits dels clients.Podem oferir els recobriments, com ara zinc, níquel, níquel-coure-níquel, plata, xapat daurat, recobriment epoxi, etc. Grau: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

La processó de la fabricació d'imants de neodimi sinteritzat

Pas 1

 

 

Les matèries primeres magnètiques i altres metalls estan exposats a freqüència mitjana i es fonen en un forn d'inducció.

pas 1-1

 

 

 

 

 

 

pas 2

 

 

pas 2-2

Després de completar els diferents passos del procés, els lingots es polvereixen en partícules de diverses micres de mida.Per evitar que es produeixi l'oxidació, les petites partícules estan protegides per nitrogen.

 

 

 

 

 

 

pas 3

 

 

pas 3-1

 

Les partícules magnètiques es col·loquen en una plantilla i s'aplica un camp magnètic mentre els imants es pressionen principalment en formes.Després de la conformació inicial, la pressió isostàtica d'oli anirà més enllà per formar formes.

 

 

 

 

 

pas 4

 

 

pas 4-1

 

Les partícules magnètiques es col·loquen en lingots que han estat premsats i seran tractats tèrmicament en un forn de sinterització.La densitat dels lingots anteriors només arriba al 50% de la densitat real a la sinterització.Però després de la sinterització, la densitat real és del 100%.Mitjançant aquest procés, la mesura dels lingots gairebé es redueix entre un 70% i un 80% i el seu volum es redueix en un 50%.

 

 

pas 5

 

 

pas 5-1

 

Les propietats magnètiques bàsiques s'han establert després de completar els processos de sinterització i envelliment.Es registren les mesures principals, incloent la densitat de flux residual, el producte coercitiu i el màxim d'energia.

Només aquells imants que han superat la inspecció s'envien a processos posteriors, com el mecanitzat i el muntatge.

 

 

pas 6

 

 

pas 6-1

 

A causa de la contracció del procés de sinterització, les mesures necessàries s'aconsegueixen triturant els imants amb abrasius.Per a aquest procés s'utilitzen abrasius de diamant perquè l'imant és molt dur.

 

 

 

 

pas 7

 

 

pas 7-1

 

Per adaptar-se millor a l'entorn en què s'utilitzaran, els imants estan sotmesos a diversostractaments superficials.Els imants de Nd-Fe-B són generalment susceptibles a l'oxidació amb un aspecte tractat com a imant NiCuNi, Zn, epoxi, Sn, níquel negre.

 

 

 

pas 8

 

 

pas 8-1

Després del xapat, es realitzaran les mesures relacionades i la inspecció visual per confirmar l'aspecte del nostre producte imant.A més, per garantir l'alta precisió, també hem de provar les mides per controlar la tolerància.

 

 

 

 

pas 9

 

 

pas 9-1

Quan l'aspecte i la tolerància de les mides de l'imant es qualifica, és hora de fer la direcció magnètica de magnetització.

 

 

 

 

 

pas 10

 

 

pas 10-1

 

Després de la inspecció i magnetització, els imants estan preparats per empaquetar amb caixa de paper, fins i tot palets de fusta segons els requisits dels clients.El flux magnètic es pot aïllar amb acer per a l'aire o el termini de lliurament exprés.

 


Hora de publicació: 25-gen-2021